產品名(ming)稱(cheng)：2SSPQ-P0.5,2SSPQ-P1.5,2SSPQ-P3,2SSPQ1-P0.5,2SSPQ1-P1.5,2SSPQ1-P3,分配(pei)器(qi)

2SSPQ-P0.5,2SSPQ-P1.5,2SSPQ-P3,2SSPQ1-P0.5,2SSPQ1-P1.5,2SSPQ1-P3,分配(pei)器(qi)

壹、概述
SSPQ-P系(xi)列（原ZV-B系(xi)列(lie)）雙(shuang)線(xian)分配(pei)器(qi)適用於(yu)公(gong)稱壓力(li)為40MPa的幹(gan)油或稀(xi)油雙(shuang)線(xian)式(shi)集中潤(run)滑系統(tong)中，作(zuo)為壹種(zhong)定(ding)量(liang)給(gei)油裝置。通(tong)過(guo)二(er)條(tiao)供油管交(jiao)替壓(ya)送潤滑脂，實(shi)現(xian)定(ding)量(liang)給(gei)各(ge)潤滑點供送(song)潤滑劑(ji)的雙(shuang)線(xian)分配(pei)器(qi)。分配(pei)器(qi)有帶給油螺釘、帶運動指(zhi)示(shi)調(tiao)節(jie)裝置和(he)帶行程調(tiao)節(jie)裝置三種(zhong)型式(shi)。
1、帶給油螺釘的分配(pei)器(qi)，給油量不能調(tiao)節(jie)，只有選擇(ze)不同(tong)給油指(zhi)數的給油螺釘來(lai)改(gai)變給油量。
2、帶運動指(zhi)示(shi)調(tiao)節(jie)裝置的分配(pei)器(qi)，給油量可在零至(zhi)額定(ding)給(gei)油量範圍內(nei)調(tiao)節(jie)，並能通(tong)過(guo)觀(guan)察(cha)運動指(zhi)示(shi)調(tiao)節(jie)裝置來判(pan)斷分配(pei)器(qi)是否正常工作(zuo)。
3、帶行程開關調(tiao)節(jie)裝置的分配(pei)器(qi)，給油量可在零至(zhi)額定(ding)給(gei)油量範圍內(nei)調(tiao)節(jie)，並能通(tong)過(guo)行程開關發(fa)送(song)訊(xun)號(hao)來(lai)控(kong)制(zhi)潤(run)滑點的供油狀(zhuang)況(kuang)，每塊分配(pei)器(qi)僅可帶壹件(jian)限(xian)位(wei)開(kai)關調(tiao)節(jie)裝置。

、技術(shu)參數
型 號(hao) 公(gong)稱(cheng)壓(ya)力(li)MPa 啟(qi)動(dong)壓力(li)MPa 控(kong)制(zhi)活(huo)塞(sai)工(gong)作(zuo)油量mL 每出(chu)油口(kou)額定(ding)給(gei)油量mL/循(xun)環 給 油口(kou) 數 配(pei) 帶 裝 置(zhi) ※SSPQ※-P0.5   40     ≤1     0.3   0.5 1～8   給(gei)油螺釘，運動指(zhi)示(shi)調(tiao)節(jie)裝置 ※SSPQ※-P1.5 1.5 給油螺釘，運動指(zhi)示(shi)調(tiao)節(jie)裝置，行程開關調(tiao)節(jie)裝置 ※SSPQ※-P3.0 3.0 1～4 運動指(zhi)示(shi)調(tiao)節(jie)裝置
給油口(kou)數為單(dan)數時(shi)，其(qi)中有(you)壹給油口(kou)的給油量為額定(ding)給(gei)油量的2倍。 使(shi)用介(jie)質(zhi)為錐入(ru)度不低於(yu)220（25℃，150g）1/10mm的潤滑脂（NLGI0#～3#）或(huo)粘(zhan)度等級大於(yu)N68的潤滑油，工作(zuo)環境溫度為-20℃～80℃。

雙(shuang)線(xian)分配(pei)器(qi)與每兩(liang)個(ge)潤(run)滑點相連通(tong)的活(huo)塞(sai)孔中分別有(you)壹(yi)個(ge)控(kong)制(zhi)活(huo)塞(sai)和(he)壹個(ge)工(gong)作(zuo)活(huo)塞(sai)，兩(liang)個(ge)進油口(kou)分別與(yu)兩(liang)條(tiao)供油管3a、3b連接，當供油管壹條(tiao)加(jia)壓(ya)力(li)時(shi)，另(ling)壹條(tiao)則(ze)卸(xie)荷(he)。
如(ru)上(shang)圖(tu)所(suo)示，由(you)泵(beng)輸(shu)送(song)來(lai)的潤滑脂，經供油管3a進入(ru)分配(pei)器(qi)控制(zhi)活(huo)塞(sai)的上端，控制(zhi)活(huo)塞(sai)首先向下(xia)移(yi)動（這(zhe)時(shi)控(kong)制(zhi)活(huo)塞(sai)下(xia)端(duan)擠(ji)壓的潤滑脂則(ze)進入(ru)卸(xie)荷(he)的供油管3b），使(shi)工作(zuo)活(huo)塞(sai)的上腔與控制(zhi)活(huo)塞(sai)的上腔連通，然(ran)後(hou)工作(zuo)活(huo)塞(sai)向(xiang)下(xia)移(yi)動，這(zhe)時(shi)受(shou)工作(zuo)活(huo)塞(sai)的擠壓的潤滑脂經過控制(zhi)活(huo)塞(sai)的環形槽(cao)被(bei)壓(ya)送(song)到(dao)出(chu)油口(kou)6至(zhi)潤(run)滑點，完(wan)成(cheng)**周期(qi)的給油動作(zuo)。切(qie)換至供油管3b供油開始**周期(qi)的給油動作(zuo)，分配(pei)器(qi)活(huo)塞(sai)按(an)相同(tong)的順序反向進行前述動(dong)作(zuo)，出(chu)油口(kou)5排(pai)送(song)潤(run)滑脂。

六(liu)、使(shi)用說(shuo)明
1、在灰(hui)塵(chen)大、潮濕、環境惡(e)劣(lie)的場合使(shi)用，應配(pei)防護(hu)罩(zhao)。
2、雙(shuang)線(xian)分配(pei)器(qi)在系統(tong)中優先采(cai)用(yong)並聯安裝法(fa)，供油管與分配(pei)器(qi)在左邊或右邊聯接均可；其次(ci)采(cai)用(yong)串聯安裝法(fa)，須(xu)把壹側(ce)進油口(kou)上(shang)起(qi)封閉(bi)管(guan)道(dao)的二(er)個(ge)G3/8螺塞卸(xie)掉(diao)，*多(duo)串接數不允(yun)許(xu)超過(guo)二(er)個(ge)；必(bi)要(yao)時(shi)可並串(chuan)組(zu)合(he)安裝。
3、帶給油螺釘的分配(pei)器(qi)（SSPQ1），給油量不能調(tiao)節(jie)，只有選擇(ze)不同(tong)給油指(zhi)數的給油螺釘來(lai)改(gai)變給油量。
4、帶運動指(zhi)示(shi)調(tiao)節(jie)裝置的分配(pei)器(qi)（SSPQ2型），其(qi)給油量的調(tiao)整(zheng)，應在指(zhi)示(shi)桿縮回去(qu)的狀(zhuang)態下(xia)旋轉限(xian)位(wei)器(qi)的調(tiao)節(jie)螺釘，根(gen)據潤(run)滑點的實(shi)際需(xu)要(yao)在*大和(he)*小給油量範圍內(nei)進行調(tiao)整(zheng)。
5、帶行程開關調(tiao)節(jie)裝置的分配(pei)器(qi)（SSPQ3），其給(gei)油量的調(tiao)整(zheng)，也應在指(zhi)示(shi)桿縮回去(qu)的狀(zhuang)態下(xia)進行，根(gen)據需(xu)要(yao)調(tiao)整(zheng)。
6、給油口(kou)數變為奇(qi)數時(shi)，將相(xiang)對(dui)應出(chu)油口(kou)間的螺釘拿掉(diao)，並(bing)把不用的那個(ge)出(chu)油口(kou)用(yong)G1/4螺塞封(feng)堵(du)，上(shang)下出(chu)油口(kou)連(lian)通(tong)，活(huo)塞(sai)正反向動(dong)作(zuo)均從(cong)此(ci)出(chu)油口(kou)供油。
7、為便於拆(chai)卸(xie)，從(cong)分配(pei)器(qi)到潤(run)滑點的管道(dao)*好(hao)彎(wan)成(cheng)90°或者使(shi)用卡(ka)套式接頭。
8、與(yu)分配(pei)器(qi)安裝的面應光滑平整(zheng)，安裝螺栓不宜(yi)擰得過緊(jin)，以(yi)免使(shi)用時(shi)變形影(ying)響正常動作(zuo)。
9、SSPQ1和(he)SSPQ2型分配(pei)器(qi)建議選(xuan)用(yong)GB70-85螺釘M6×50安裝固定(ding)，SSPQ3型(xing)分配(pei)器(qi)安裝面間需配(pei)30mm的墊板選用GB70-85特(te)制(zhi)螺釘M6×85安裝固定(ding)。

七、常見(jian)故障及(ji)排(pai)除(chu)
1、分配(pei)器(qi)不動(dong)作(zuo)。
檢(jian)查(zha)供油管有否壓力(li)油輸送；潤(run)滑點是否阻塞，給(gei)油管是否被(bei)壓(ya)扁；分配(pei)器(qi)內(nei)是否進入(ru)雜質(zhi)致(zhi)使(shi)活(huo)塞(sai)孔拉毛等，查明(ming)排(pai)除(chu)後(hou)即(ji)可。
2、運動指(zhi)示(shi)調(tiao)節(jie)裝置指(zhi)示(shi)桿處(chu)漏油。
拆(chai)下(xia)限(xian)位(wei)器(qi)體更(geng)換油封，可能是油封庫存(cun)或(huo)使(shi)用時(shi)間過長老(lao)化或(huo)超過(guo)規定(ding)的使(shi)用環境溫度，查明後(hou)更換。

八(ba)、訂(ding)貨(huo)須(xu)知(zhi)
1、帶有給(gei)油螺釘的分配(pei)器(qi)（SSPQ1型），須(xu)按(an)每對出(chu)油口(kou)的順序註明給(gei)油指(zhi)數，不註(zhu)明按(an)給油指(zhi)數1供貨(huo)。
2、帶有行程開關調(tiao)節(jie)裝置的分配(pei)器(qi)（SSPQ3型），每塊只帶壹件(jian)限(xian)位(wei)開(kai)關調(tiao)節(jie)裝置，如(ru)有(you)特(te)殊(shu)需要(yao)，每對出(chu)油口(kou)都(dou)可配(pei)帶，須(xu)註明配(pei)帶數量，單(dan)獨(du)訂(ding)貨(huo)。
3、對(dui)出(chu)油口(kou)數為奇(qi)數的分配(pei)器(qi)，須(xu)按(an)每對出(chu)油口(kou)的順序註明那(na)個(ge)不(bu)用的出(chu)油口(kou)位(wei)置(zhi)，不註明(ming)均按(an)右位上出(chu)油口(kou)堵(du)供貨(huo)。
4、分配(pei)器(qi)安裝使(shi)用環境溫度＞80℃的必(bi)須(xu)在訂貨(huo)合(he)同(tong)中註(zhu)明，以(yi)便供貨(huo)時(shi)提(ti)供耐高(gao)溫油封。