產品名(ming)稱(cheng)：4SSPQ2-P0.5,4SSPQ2-P1.5,4SSPQ2-P3,4SSPQ3-P0.5,4SSPQ3-P1.5,4SSPQ3-P3,分(fen)配器

4SSPQ2-P0.5,4SSPQ2-P1.5,4SSPQ2-P3,4SSPQ3-P0.5,4SSPQ3-P1.5,4SSPQ3-P3,分(fen)配器

壹、概(gai)述
SSPQ-P系(xi)列（原(yuan)ZV-B系(xi)列）雙(shuang)線分(fen)配器適(shi)用於(yu)公(gong)稱(cheng)壓(ya)力為(wei)40MPa的幹(gan)油或(huo)稀(xi)油雙(shuang)線式集中潤(run)滑(hua)系(xi)統中，作為(wei)壹種定量(liang)給(gei)油裝(zhuang)置(zhi)。通過二條供(gong)油管(guan)交替壓(ya)送潤(run)滑(hua)脂，實現定量(liang)給(gei)各潤(run)滑(hua)點(dian)供(gong)送(song)潤(run)滑(hua)劑(ji)的雙(shuang)線分(fen)配器。分(fen)配器有帶(dai)給(gei)油螺(luo)釘(ding)、帶(dai)運(yun)動(dong)指(zhi)示(shi)調(tiao)節裝置(zhi)和帶行(xing)程(cheng)調節裝置(zhi)三種(zhong)型式。
1、帶給(gei)油螺(luo)釘(ding)的分(fen)配器，給(gei)油量(liang)不能(neng)調(tiao)節，只有選(xuan)擇(ze)不同給(gei)油指(zhi)數的給(gei)油螺(luo)釘(ding)來(lai)改變給(gei)油量(liang)。
2、帶(dai)運(yun)動(dong)指(zhi)示(shi)調(tiao)節裝置(zhi)的分(fen)配器，給(gei)油量(liang)可(ke)在零至額(e)定給(gei)油量(liang)範圍(wei)內(nei)調(tiao)節，並能(neng)通過觀(guan)察運(yun)動(dong)指(zhi)示(shi)調(tiao)節裝置(zhi)來(lai)判斷分(fen)配器是否正(zheng)常(chang)工作。
3、帶(dai)行(xing)程(cheng)開關(guan)調節裝置(zhi)的分(fen)配器，給(gei)油量(liang)可(ke)在零至額(e)定給(gei)油量(liang)範圍(wei)內(nei)調(tiao)節，並能(neng)通過行(xing)程(cheng)開關(guan)發(fa)送(song)訊號來(lai)控(kong)制(zhi)潤(run)滑(hua)點(dian)的供(gong)油狀(zhuang)況，每(mei)塊(kuai)分(fen)配器僅(jin)可(ke)帶壹件(jian)限位開關(guan)調節裝置(zhi)。

、技術(shu)參(can)數
型(xing) 號(hao) 公(gong)稱(cheng)壓(ya)力MPa 啟(qi)動壓(ya)力MPa 控(kong)制(zhi)活塞(sai)工(gong)作油量(liang)mL 每(mei)出(chu)油口(kou)額(e)定給(gei)油量(liang)mL/循(xun)環(huan) 給(gei) 油口(kou) 數 配(pei) 帶(dai) 裝 置(zhi) ※SSPQ※-P0.5   40     ≤1     0.3   0.5 1～8   給(gei)油螺(luo)釘(ding)，運(yun)動(dong)指(zhi)示(shi)調(tiao)節裝置(zhi) ※SSPQ※-P1.5 1.5 給(gei)油螺(luo)釘(ding)，運(yun)動(dong)指(zhi)示(shi)調(tiao)節裝置(zhi)，行(xing)程(cheng)開關(guan)調節裝置(zhi) ※SSPQ※-P3.0 3.0 1～4 運(yun)動(dong)指(zhi)示(shi)調(tiao)節裝置(zhi)
給(gei)油口(kou)數為(wei)單(dan)數時(shi)，其(qi)中有壹給(gei)油口(kou)的給(gei)油量(liang)為(wei)額定給(gei)油量(liang)的2倍(bei)。 使(shi)用介質(zhi)為(wei)錐(zhui)入(ru)度(du)不低於(yu)220（25℃，150g）1/10mm的潤(run)滑(hua)脂（NLGI0#～3#）或粘度(du)等級大於(yu)N68的潤(run)滑(hua)油，工(gong)作環(huan)境溫(wen)度(du)為(wei)-20℃～80℃。

雙(shuang)線分(fen)配器與(yu)每(mei)兩個(ge)潤(run)滑(hua)點(dian)相(xiang)連(lian)通的活(huo)塞孔中分(fen)別有壹個(ge)控(kong)制(zhi)活塞(sai)和壹個(ge)工(gong)作活(huo)塞，兩個(ge)進油口(kou)分(fen)別與兩條供(gong)油管(guan)3a、3b連(lian)接，當供(gong)油管(guan)壹條加(jia)壓(ya)力時(shi)，另(ling)壹條則(ze)卸荷。
如(ru)上圖(tu)所(suo)示(shi)，由泵(beng)輸送來(lai)的潤(run)滑(hua)脂，經(jing)供(gong)油管(guan)3a進入(ru)分(fen)配器控(kong)制(zhi)活塞(sai)的上端(duan)，控(kong)制(zhi)活塞(sai)首(shou)先向(xiang)下(xia)移動(dong)（這(zhe)時(shi)控(kong)制(zhi)活塞(sai)下(xia)端(duan)擠(ji)壓(ya)的潤(run)滑(hua)脂則(ze)進入(ru)卸荷的供(gong)油管(guan)3b），使工(gong)作活(huo)塞的上腔(qiang)與(yu)控(kong)制(zhi)活塞(sai)的上腔(qiang)連(lian)通，然後(hou)工作活(huo)塞向(xiang)下(xia)移動(dong)，這(zhe)時(shi)受(shou)工(gong)作活(huo)塞的擠(ji)壓(ya)的潤(run)滑(hua)脂經(jing)過控(kong)制(zhi)活塞(sai)的環(huan)形槽被壓(ya)送到出(chu)油口(kou)6至(zhi)潤(run)滑(hua)點(dian)，完(wan)成(cheng)**周(zhou)期(qi)的給(gei)油動(dong)作。切(qie)換至供(gong)油管(guan)3b供(gong)油開始(shi)**周(zhou)期(qi)的給(gei)油動(dong)作，分(fen)配器活(huo)塞(sai)按(an)相同(tong)的順序(xu)反向(xiang)進行(xing)前(qian)述動作，出(chu)油口(kou)5排(pai)送(song)潤(run)滑(hua)脂。

六(liu)、使用說明
1、在灰塵(chen)大、潮(chao)濕(shi)、環(huan)境惡(e)劣的場(chang)合使(shi)用，應配(pei)防護罩。
2、雙線分(fen)配器在系(xi)統中優(you)先采(cai)用(yong)並聯(lian)安裝(zhuang)法，供(gong)油管(guan)與分(fen)配器在左邊或右邊(bian)聯(lian)接均(jun)可(ke)；其(qi)次(ci)采用串(chuan)聯(lian)安裝(zhuang)法，須(xu)把(ba)壹側進油口(kou)上起(qi)封(feng)閉管道(dao)的二個(ge)G3/8螺(luo)塞(sai)卸掉，*多串(chuan)接數不允許(xu)超過二個(ge)；必(bi)要(yao)時(shi)可(ke)並串(chuan)組合安(an)裝。
3、帶給(gei)油螺(luo)釘(ding)的分(fen)配器（SSPQ1），給(gei)油量(liang)不能(neng)調(tiao)節，只有選(xuan)擇(ze)不同給(gei)油指(zhi)數的給(gei)油螺(luo)釘(ding)來(lai)改變給(gei)油量(liang)。
4、帶(dai)運(yun)動(dong)指(zhi)示(shi)調(tiao)節裝置(zhi)的分(fen)配器（SSPQ2型(xing)），其(qi)給(gei)油量(liang)的調(tiao)整，應在指示桿縮(suo)回(hui)去的狀(zhuang)態下(xia)旋(xuan)轉(zhuan)限位器的調(tiao)節螺(luo)釘(ding)，根(gen)據潤(run)滑(hua)點(dian)的實際(ji)需(xu)要(yao)在*大和*小(xiao)給(gei)油量(liang)範圍(wei)內(nei)進行(xing)調(tiao)整。
5、帶(dai)行(xing)程(cheng)開關(guan)調節裝置(zhi)的分(fen)配器（SSPQ3），其(qi)給(gei)油量(liang)的調(tiao)整，也(ye)應在指示桿縮(suo)回(hui)去的狀(zhuang)態下(xia)進行(xing)，根(gen)據需(xu)要(yao)調整。
6、給(gei)油口(kou)數變(bian)為(wei)奇數時(shi)，將(jiang)相對應出(chu)油口(kou)間(jian)的螺(luo)釘(ding)拿掉(diao)，並把不用的那(na)個(ge)出(chu)油口(kou)用(yong)G1/4螺(luo)塞(sai)封(feng)堵，上下(xia)出(chu)油口(kou)連(lian)通，活塞(sai)正(zheng)反向(xiang)動(dong)作均(jun)從此(ci)出(chu)油口(kou)供(gong)油。
7、為(wei)便於(yu)拆(chai)卸，從分(fen)配器到潤(run)滑(hua)點(dian)的管(guan)道(dao)*好(hao)彎成(cheng)90°或(huo)者使用卡套(tao)式接頭(tou)。
8、與分(fen)配器安(an)裝(zhuang)的面(mian)應光(guang)滑(hua)平整，安裝螺(luo)栓不宜(yi)擰得(de)過緊，以(yi)免使用(yong)時(shi)變(bian)形影響正(zheng)常(chang)動作。
9、SSPQ1和SSPQ2型分(fen)配器建議選(xuan)用GB70-85螺(luo)釘(ding)M6×50安(an)裝(zhuang)固定，SSPQ3型(xing)分(fen)配器安(an)裝(zhuang)面(mian)間(jian)需(xu)配(pei)30mm的墊(dian)板(ban)選用(yong)GB70-85特制(zhi)螺(luo)釘(ding)M6×85安(an)裝(zhuang)固定。

七(qi)、常(chang)見(jian)故障(zhang)及排(pai)除(chu)
1、分(fen)配器不動作。
檢(jian)查供(gong)油管(guan)有否(fou)壓(ya)力油輸送；潤(run)滑(hua)點(dian)是否阻(zu)塞，給(gei)油管(guan)是否被(bei)壓(ya)扁；分(fen)配器內(nei)是否進入(ru)雜(za)質(zhi)致(zhi)使(shi)活塞孔拉(la)毛等，查明排(pai)除(chu)後即可(ke)。
2、運(yun)動(dong)指(zhi)示(shi)調(tiao)節裝置(zhi)指示(shi)桿處(chu)漏(lou)油。
拆(chai)下(xia)限位器體更(geng)換油封(feng)，可(ke)能(neng)是油封(feng)庫存或使用時(shi)間(jian)過長老(lao)化或(huo)超過規定的使(shi)用環(huan)境溫(wen)度(du)，查(zha)明後(hou)更(geng)換。

八、訂(ding)貨(huo)須(xu)知(zhi)
1、帶(dai)有給(gei)油螺(luo)釘(ding)的分(fen)配器（SSPQ1型(xing)），須(xu)按(an)每(mei)對出(chu)油口(kou)的順序(xu)註(zhu)明給(gei)油指(zhi)數，不註(zhu)明按(an)給(gei)油指(zhi)數1供(gong)貨(huo)。
2、帶(dai)有行(xing)程(cheng)開關(guan)調節裝置(zhi)的分(fen)配器（SSPQ3型(xing)），每(mei)塊(kuai)只帶壹件(jian)限位開關(guan)調節裝置(zhi)，如(ru)有特殊需(xu)要(yao)，每對出(chu)油口(kou)都可(ke)配帶(dai)，須(xu)註(zhu)明配(pei)帶(dai)數量(liang)，單(dan)獨(du)訂(ding)貨(huo)。
3、對出(chu)油口(kou)數為(wei)奇(qi)數的分(fen)配器，須(xu)按(an)每(mei)對出(chu)油口(kou)的順序(xu)註(zhu)明那(na)個(ge)不用的出(chu)油口(kou)位(wei)置(zhi)，不註(zhu)明均(jun)按(an)右位(wei)上出(chu)油口(kou)堵供(gong)貨(huo)。
4、分(fen)配器安(an)裝(zhuang)使(shi)用環(huan)境溫(wen)度(du)＞80℃的必(bi)須(xu)在訂(ding)貨(huo)合(he)同(tong)中註(zhu)明，以(yi)便(bian)供(gong)貨(huo)時(shi)提(ti)供(gong)耐高溫(wen)油封(feng)。