產品(pin)名稱：5SSPQ-P0.5,5SSPQ-P1.5,5SSPQ-P3,5SSPQ1-P0.5,5SSPQ1-P1.5,5SSPQ1-P3,分配(pei)器(qi)

5SSPQ-P0.5,5SSPQ-P1.5,5SSPQ-P3,5SSPQ1-P0.5,5SSPQ1-P1.5,5SSPQ1-P3,分(fen)配(pei)器(qi)

壹(yi)、概(gai)述
SSPQ-P系列（原(yuan)ZV-B系(xi)列）雙線分(fen)配(pei)器(qi)適用(yong)於公稱壓力為40MPa的(de)幹油或稀(xi)油雙(shuang)線式(shi)集中潤(run)滑(hua)系(xi)統中，作(zuo)為壹(yi)種(zhong)定量給(gei)油(you)裝(zhuang)置(zhi)。通(tong)過(guo)二(er)條供油管(guan)交替壓送潤(run)滑(hua)脂(zhi)，實(shi)現定量給(gei)各潤(run)滑(hua)點(dian)供送潤(run)滑(hua)劑的(de)雙線(xian)分配(pei)器(qi)。分配器(qi)有帶給(gei)油(you)螺(luo)釘(ding)、帶運動(dong)指(zhi)示(shi)調節(jie)裝置(zhi)和帶行(xing)程(cheng)調(tiao)節(jie)裝置(zhi)三(san)種(zhong)型式。
1、帶給(gei)油(you)螺(luo)釘(ding)的(de)分配(pei)器(qi)，給(gei)油(you)量不能(neng)調(tiao)節(jie)，只有選擇(ze)不(bu)同給(gei)油(you)指(zhi)數的(de)給(gei)油(you)螺(luo)釘(ding)來(lai)改(gai)變(bian)給(gei)油(you)量。
2、帶運動(dong)指(zhi)示(shi)調節(jie)裝置(zhi)的(de)分配(pei)器(qi)，給(gei)油(you)量可在零(ling)至額(e)定給(gei)油(you)量範(fan)圍(wei)內(nei)調(tiao)節(jie)，並能(neng)通(tong)過(guo)觀(guan)察(cha)運動(dong)指(zhi)示(shi)調節(jie)裝置(zhi)來(lai)判(pan)斷(duan)分(fen)配(pei)器(qi)是否正(zheng)常工作(zuo)。
3、帶行(xing)程(cheng)開(kai)關調(tiao)節(jie)裝置(zhi)的(de)分配(pei)器(qi)，給(gei)油(you)量可在零(ling)至額(e)定給(gei)油(you)量範(fan)圍(wei)內(nei)調(tiao)節(jie)，並能(neng)通(tong)過(guo)行(xing)程(cheng)開(kai)關發(fa)送(song)訊(xun)號來控(kong)制潤(run)滑(hua)點(dian)的(de)供油狀(zhuang)況，每(mei)塊分配器(qi)僅可帶壹(yi)件(jian)限(xian)位開(kai)關調(tiao)節(jie)裝置(zhi)。

、技(ji)術(shu)參(can)數
型 號 公(gong)稱壓力MPa 啟動壓力MPa 控(kong)制活塞(sai)工作(zuo)油(you)量mL 每出(chu)油(you)口額(e)定給(gei)油(you)量mL/循環 給(gei) 油(you)口(kou) 數 配(pei) 帶 裝(zhuang) 置(zhi) ※SSPQ※-P0.5   40     ≤1     0.3   0.5 1～8   給(gei)油(you)螺(luo)釘(ding)，運動(dong)指(zhi)示(shi)調節(jie)裝置(zhi) ※SSPQ※-P1.5 1.5 給(gei)油(you)螺(luo)釘(ding)，運動(dong)指(zhi)示(shi)調節(jie)裝置(zhi)，行(xing)程(cheng)開(kai)關調(tiao)節(jie)裝置(zhi) ※SSPQ※-P3.0 3.0 1～4 運動(dong)指(zhi)示(shi)調節(jie)裝置(zhi)
給(gei)油(you)口(kou)數為單數時(shi)，其(qi)中有壹(yi)給(gei)油(you)口(kou)的(de)給(gei)油(you)量為額(e)定給(gei)油(you)量的(de)2倍。 使(shi)用介(jie)質(zhi)為錐入度(du)不低於220（25℃，150g）1/10mm的(de)潤(run)滑(hua)脂(zhi)（NLGI0#～3#）或粘(zhan)度(du)等(deng)級(ji)大(da)於N68的(de)潤(run)滑(hua)油(you)，工作(zuo)環境(jing)溫(wen)度(du)為-20℃～80℃。

雙線(xian)分配(pei)器(qi)與(yu)每兩個(ge)潤(run)滑(hua)點(dian)相連(lian)通(tong)的(de)活塞(sai)孔(kong)中分(fen)別有(you)壹(yi)個(ge)控(kong)制活塞(sai)和壹(yi)個(ge)工作(zuo)活(huo)塞(sai)，兩個(ge)進(jin)油口(kou)分別(bie)與(yu)兩條供油管(guan)3a、3b連(lian)接(jie)，當(dang)供油管(guan)壹(yi)條加壓力時，另壹(yi)條則(ze)卸(xie)荷。
如上(shang)圖(tu)所(suo)示，由(you)泵輸送(song)來的(de)潤(run)滑(hua)脂(zhi)，經供油管(guan)3a進(jin)入分配(pei)器(qi)控(kong)制活塞(sai)的(de)上端(duan)，控(kong)制活塞(sai)首先向(xiang)下(xia)移動(dong)（這(zhe)時(shi)控(kong)制活塞(sai)下(xia)端擠(ji)壓的(de)潤(run)滑(hua)脂(zhi)則(ze)進(jin)入卸荷(he)的(de)供油管(guan)3b），使(shi)工作(zuo)活(huo)塞(sai)的(de)上腔(qiang)與(yu)控(kong)制活塞(sai)的(de)上腔(qiang)連(lian)通(tong)，然後(hou)工作(zuo)活(huo)塞(sai)向(xiang)下(xia)移動(dong)，這(zhe)時(shi)受(shou)工作(zuo)活(huo)塞(sai)的(de)擠壓的(de)潤(run)滑(hua)脂(zhi)經過(guo)控(kong)制活塞(sai)的(de)環形槽被壓送到出(chu)油口(kou)6至潤(run)滑(hua)點(dian)，完(wan)成(cheng)**周期(qi)的(de)給(gei)油(you)動(dong)作(zuo)。切(qie)換至供油管(guan)3b供油開(kai)始**周期(qi)的(de)給(gei)油(you)動(dong)作(zuo)，分(fen)配器(qi)活塞(sai)按(an)相同的(de)順序反(fan)向(xiang)進(jin)行(xing)前(qian)述動作(zuo)，出(chu)油口5排(pai)送(song)潤(run)滑(hua)脂(zhi)。

六(liu)、使用說明(ming)
1、在灰塵(chen)大(da)、潮濕(shi)、環境(jing)惡(e)劣(lie)的(de)場合(he)使用(yong)，應(ying)配防(fang)護(hu)罩(zhao)。
2、雙(shuang)線分配(pei)器(qi)在系(xi)統中優先采用並聯(lian)安裝(zhuang)法(fa)，供油管(guan)與(yu)分配(pei)器(qi)在左(zuo)邊或右(you)邊聯(lian)接(jie)均(jun)可；其(qi)次采用串(chuan)聯(lian)安(an)裝(zhuang)法(fa)，須(xu)把(ba)壹(yi)側進(jin)油口(kou)上起(qi)封閉管(guan)道(dao)的(de)二個(ge)G3/8螺(luo)塞(sai)卸(xie)掉，*多串(chuan)接(jie)數不(bu)允(yun)許超過(guo)二(er)個(ge)；必(bi)要時可並串(chuan)組合安(an)裝(zhuang)。
3、帶給(gei)油(you)螺(luo)釘(ding)的(de)分配(pei)器(qi)（SSPQ1），給(gei)油(you)量不能(neng)調(tiao)節(jie)，只有選擇(ze)不(bu)同給(gei)油(you)指(zhi)數的(de)給(gei)油(you)螺(luo)釘(ding)來(lai)改(gai)變(bian)給(gei)油(you)量。
4、帶運動(dong)指(zhi)示(shi)調節(jie)裝置(zhi)的(de)分配(pei)器(qi)（SSPQ2型），其(qi)給(gei)油(you)量的(de)調整(zheng)，應在指(zhi)示(shi)桿縮回(hui)去(qu)的(de)狀(zhuang)態下(xia)旋(xuan)轉限(xian)位器(qi)的(de)調節(jie)螺(luo)釘(ding)，根(gen)據(ju)潤(run)滑(hua)點(dian)的(de)實際(ji)需(xu)要在*大(da)和*小(xiao)給(gei)油(you)量範(fan)圍(wei)內(nei)進(jin)行(xing)調整(zheng)。
5、帶行(xing)程(cheng)開(kai)關調(tiao)節(jie)裝置(zhi)的(de)分配(pei)器(qi)（SSPQ3），其(qi)給(gei)油(you)量的(de)調整(zheng)，也(ye)應(ying)在指(zhi)示(shi)桿縮回(hui)去(qu)的(de)狀(zhuang)態下(xia)進(jin)行(xing)，根據(ju)需(xu)要調整。
6、給(gei)油(you)口(kou)數變(bian)為奇數時(shi)，將(jiang)相對應(ying)出(chu)油(you)口(kou)間的(de)螺(luo)釘(ding)拿(na)掉(diao)，並把(ba)不用(yong)的(de)那個(ge)出(chu)油口(kou)用(yong)G1/4螺(luo)塞(sai)封(feng)堵，上(shang)下(xia)出油(you)口連(lian)通(tong)，活塞(sai)正(zheng)反向(xiang)動作(zuo)均(jun)從此(ci)出油(you)口供油。
7、為便於拆卸，從分配器(qi)到潤(run)滑(hua)點(dian)的(de)管(guan)道(dao)*好(hao)彎(wan)成(cheng)90°或者使(shi)用卡(ka)套式(shi)接(jie)頭(tou)。
8、與(yu)分配(pei)器(qi)安裝的(de)面應(ying)光(guang)滑(hua)平(ping)整(zheng)，安裝螺(luo)栓不宜(yi)擰(ning)得(de)過(guo)緊(jin)，以免(mian)使(shi)用(yong)時(shi)變(bian)形影(ying)響(xiang)正(zheng)常動(dong)作(zuo)。
9、SSPQ1和SSPQ2型分配(pei)器(qi)建議(yi)選用(yong)GB70-85螺(luo)釘(ding)M6×50安(an)裝(zhuang)固(gu)定，SSPQ3型分配(pei)器(qi)安裝面間需(xu)配30mm的(de)墊板選用(yong)GB70-85特制螺(luo)釘(ding)M6×85安(an)裝(zhuang)固(gu)定。

七(qi)、常見(jian)故障(zhang)及(ji)排除
1、分配器(qi)不動作(zuo)。
檢查(zha)供油管(guan)有(you)否(fou)壓力油輸送(song)；潤(run)滑(hua)點(dian)是否阻(zu)塞(sai)，給(gei)油(you)管(guan)是否被(bei)壓扁；分配器(qi)內是否進(jin)入雜質(zhi)致使活塞(sai)孔(kong)拉(la)毛(mao)等(deng)，查(zha)明(ming)排(pai)除後(hou)即可。
2、運動(dong)指(zhi)示(shi)調節(jie)裝置(zhi)指(zhi)示(shi)桿處漏(lou)油。
拆(chai)下(xia)限(xian)位器(qi)體更換(huan)油(you)封，可(ke)能(neng)是油封(feng)庫(ku)存(cun)或使(shi)用時間過(guo)長老化(hua)或超(chao)過(guo)規定的(de)使用(yong)環境(jing)溫(wen)度(du)，查(zha)明(ming)後(hou)更換(huan)。

八、訂貨須知
1、帶有(you)給(gei)油(you)螺(luo)釘(ding)的(de)分配(pei)器(qi)（SSPQ1型），須按(an)每對出(chu)油(you)口(kou)的(de)順序註(zhu)明(ming)給(gei)油(you)指(zhi)數，不(bu)註(zhu)明(ming)按(an)給(gei)油(you)指(zhi)數1供貨。
2、帶有(you)行(xing)程(cheng)開(kai)關調(tiao)節(jie)裝置(zhi)的(de)分配(pei)器(qi)（SSPQ3型），每塊只帶壹(yi)件(jian)限(xian)位開(kai)關調(tiao)節(jie)裝置(zhi)，如有(you)特殊需(xu)要，每對出(chu)油(you)口(kou)都可(ke)配(pei)帶，須(xu)註明(ming)配(pei)帶數量，單獨訂貨(huo)。
3、對出(chu)油(you)口(kou)數為奇數的(de)分配(pei)器(qi)，須按(an)每對出(chu)油(you)口(kou)的(de)順序註(zhu)明(ming)那個(ge)不(bu)用的(de)出油(you)口位置(zhi)，不(bu)註(zhu)明(ming)均(jun)按(an)右(you)位上(shang)出(chu)油口堵供貨。
4、分(fen)配器(qi)安裝使用環境(jing)溫(wen)度(du)＞80℃的(de)必(bi)須在訂(ding)貨合(he)同中(zhong)註明(ming)，以(yi)便供貨時(shi)提供耐(nai)高溫(wen)油封。