產品(pin)名(ming)稱(cheng)：1SDPQ-L3,2SDPQ-L3,3SDPQ-L3,4SDPQ-L3,1SDPQ-L4,2SDPQ-L4,雙線分配(pei)器(qi)

1SDPQ-L3,2SDPQ-L3,3SDPQ-L3,4SDPQ-L3,1SDPQ-L4,2SDPQ-L4,雙(shuang)線分配(pei)器(qi)

壹(yi)、使用(yong)條件
適用(yong)於公(gong)稱(cheng)壓(ya)力(li)為20MPa的(de)雙線式集中(zhong)潤(run)滑系(xi)統(tong)作(zuo)為壹(yi)種計(ji)量給(gei)油裝置，它在(zai)兩(liang)條供(gong)油管交(jiao)替(ti)的(de)供(gong)油壓(ya)力(li)作(zuo)用(yong)下，直接(jie)由(you)供(gong)油壓(ya)力(li)推(tui)動活塞給(gei)油，完(wan)成(cheng)向各潤(run)滑點定量分配(pei)潤(run)滑脂(zhi)的功能。
SDPQ-L系(xi)列單(dan)向出油分配(pei)器(qi)給(gei)油口(kou)都(dou)在(zai)底部(bu)，分配器(qi)活塞正(zheng)反(fan)向動(dong)作(zuo)均從同壹個(ge)給(gei)油口(kou)排(pai)油(you)，系(xi)統(tong)每工(gong)作(zuo)壹次(ci)，各給(gei)油口(kou)均(jun)排(pai)油(you)壹(yi)次。
SSPQ-L系(xi)列雙(shuang)向出油分配(pei)器(qi)正(zheng)面(mian)和(he)底(di)部(bu)均有給(gei)油口(kou)，分(fen)配(pei)器(qi)活塞正(zheng)反(fan)向動(dong)作(zuo)分別(bie)從正(zheng)面(mian)和(he)底(di)部(bu)的給(gei)油口(kou)排(pai)出潤(run)滑脂(zhi)。相對於SDPQ 型(xing)分配(pei)器(qi)給(gei)油口(kou)成(cheng)倍增加(jia)，正(zheng)面(mian)右(you)位給(gei)油口(kou)下預(yu)制壹(yi)，二口(kou)合並為(wei)壹(yi)口(kou)的(de)螺(luo)塞(sai)，易(yi)改為奇(qi)數(shu)出油，使用(yong)系(xi)統(tong)配(pei)管簡(jian)單(dan)。SSPQ-L2、3、4三(san)種系(xi)列的(de)分(fen)配(pei)器(qi)，同樣給(gei)油口(kou)數(shu)的(de)外形(xing)安(an)裝尺(chi)寸相(xiang)同，易於型(xing)號(hao)變(bian)更(geng)替(ti)換(huan)方(fang)便(bian)。
該系(xi)列分(fen)配(pei)器(qi)可(ke)以(yi)從指(zhi)示(shi)桿(gan)的(de)動(dong)作(zuo)直接(jie)觀察(cha)分(fen)配器(qi)的(de)工(gong)作(zuo)情況，還可(ke)通過調(tiao)整(zheng)螺(luo)釘在(zai)規(gui)定範圍內(nei)方便(bian)地(di)調(tiao)整(zheng)各個給(gei)油口(kou)的(de)給(gei)油量。

二、技術參(can)數(shu)
型(xing) 號(hao)   公(gong)稱(cheng)壓(ya)力(li) 動作(zuo)壓(ya)力(li) 出油口(kou)數(shu) 每口(kou)每循(xun)環給(gei)油量ml     損(sun)失量 調(tiao)整(zheng)螺(luo)釘每轉(zhuan)壹(yi) 圈的調(tiao)整(zheng)量mL 重(zhong)量 標準(zhun)型(xing)號(hao) 原(yuan)型(xing)號(hao) MPa MPa 個(ge) 系(xi)列 *大(da) *小(xiao) mL kg 1SDPQ-L1 DV-31H               20                   ≤1.5         1   1       1.2       0.2       0.50       0.06     0.8 2SDPQ-L1 DV-32H 2 1.4 3SDPQ-L1 DV-33H 3 1.8 4SDPQ-L1 DV-34H 4 2.3 1SDPQ-L2 DV-41H 1   2       2.5       0.6       0.55       0.10     1.0 2SDPQ-L2 DV-42H 2 1.9 3SDPQ-L2 DV-43H 3 2.7 4SDPQ-L2 DV-44H 4 3.2 1SDPQ-L3 DV-51H     ≤1.2       1   3       5.0       1.2       0.63       0.15     1.4 2SDPQ-L3 DV-52H 2 2.4 3SDPQ-L3 DV-53H 3 3.5 4SDPQ-L3 DV-54H 4 4.6 1SDPQ-L4 DV-61H 1 4   14.0   3.0   0.63   0.68   2.4 2SDPQ-L4 DV-62H 2 4.2
SSPQ-L 系(xi)列：(註(zhu)：損(sun)失量是指(zhi)推(tui)動導向活塞需(xu)要的(de)流(liu)量)。
型 號(hao)   公(gong)稱(cheng)壓(ya)力(li) 動作(zuo)壓(ya)力(li) 出油口(kou)數(shu) 每口(kou)每循(xun)環給(gei)油量ml     損(sun)失量 調(tiao)整(zheng)螺(luo)釘每轉(zhuan)壹(yi) 圈的調(tiao)整(zheng)量mL 重(zhong)量 標準(zhun)型(xing)號(hao) 原(yuan)型(xing)號(hao) MPa MPa 個(ge) 系(xi)列 *大(da) *小(xiao) mL kg 2SSPQ-L1 DW-22H               20                   ≤1.8     2   1       0.6       0.15       0.17       0.04     0.5 4SSPQ-L1 DW-24H 4 0.8 6SSPQ-L1 DW-26H 6 1.1 8SSPQ-L1 DW-28H 8 1.4 2SSPQ-L2 DW-32H ≤1.5               2   2       1.2       0.2               0.20               0.06       4SSPQ-L2 DW-34H 4 2.4 6SSPQ-L2 DW-36H 6 3.4 8SSPQ-L2 DW-38H 8 4.4 2SSPQ-L3 DW-42H 2   3       2.5       0.6       0.10     1.4 4SSPQ-L3 DW-44H 4 2.4 6SSPQ-L3 DW-46H 6 3.4 8SSPQ-L3 DW-48H 8 4.4 2SSPQ-L4 DW-52H   ≤1.2     2   4       5.0       1.2       0.15     1.4 4SSPQ-L4 DW-54H 4 2.4 6SSPQ-L4 DW-56H 6 3.4 8SSPQ-L4 DW-58H 8 4.4
SDPQ-L和SSPQ-L系(xi)列分(fen)配(pei)器(qi)使用(yong)介(jie)質為(wei)錐(zhui)入度265（25℃，150g）1/10mm 潤(run)滑脂(zhi)（NLGI0#～1#）或粘(zhan)度等(deng)級(ji)大(da)於N68的(de)潤(run)滑油。使用(yong)環境(jing)溫度為-10℃～80℃;介(jie)質為(wei)潤(run)滑油時(shi)，可(ke)在(zai)10MPa 壓(ya)力(li)下使用(yong)。

1、潤(run)滑泵；2、貯(zhu)油(you)器(qi)；3、換(huan)向閥；4、分(fen)配(pei)器(qi)；4a、先(xian)導活塞；4b、主活塞 5a、供(gong)油管；5b、供(gong)油管給(gei)油管；7、調(tiao)整(zheng)螺(luo)釘；8、指(zhi)示(shi)桿(gan)

雙(shuang)線分配(pei)器(qi)有(you)兩(liang)個(ge)進油(you)口(kou)，分(fen)別(bie)與(yu)5a.5b供(gong)油管連接(jie)，當(dang)其中(zhong)壹(yi)條由潤(run)滑泵供(gong)油時(shi)，另壹條則向貯(zhu)油(you)器(qi)開(kai)放(fang)。 如(ru)上圖(tu)所示(shi)，由(you)泵(beng)壓(ya)送來的(de)潤(run)滑脂(zhi)，經(jing)供(gong)油管5a輸送至分(fen)配(pei)器(qi)4，進入先(xian)導活塞4a上部(bu)加(jia)壓(ya)，將先導活塞4a壓(ya)下，此(ci)時(shi)下部(bu)與供(gong)油管5b連通卸(xie)荷。隨(sui)著先導活塞4a的(de)下移(yi)，使主活塞4b上腔與(yu)先(xian)導活塞上腔連(lian)通，主活塞下腔與出油口(kou)連(lian)通，供(gong)送的(de)潤(run)滑劑進入主活塞上腔，推(tui)動主活塞下移(yi)，將其下腔的潤(run)滑劑經(jing)給(gei)油管6壓(ya)送到潤(run)滑點，完成(cheng)**周(zhou)期的(de)給(gei)油動(dong)作(zuo)。 切(qie)換至供(gong)油管5b供(gong)油開(kai)始**個(ge)周(zhou)期的(de)給(gei)油動(dong)作(zuo)，分配(pei)器(qi)活塞按(an)相同的順(shun)序反(fan)向進行(xing)前(qian)述(shu)動(dong)作(zuo)。 分配(pei)器(qi)每口(kou)給(gei)油口(kou)由(you)主活塞4b的(de)直徑和(he)行(xing)程確(que)定，通過調(tiao)節調(tiao)整(zheng)螺(luo)釘7，改(gai)變(bian)主活塞4b的(de)行(xing)程，可(ke)實現規(gui)定範圍的(de)油量調(tiao)節。 SSPQ-L系(xi)列分(fen)配(pei)器(qi)動(dong)作(zuo)原理(li)同上，供(gong)油管5a、5b分別(bie)供(gong)油壹(yi)次其(qi)下部(bu)和正(zheng)面(mian)給(gei)油口(kou)分(fen)別(bie)排(pai)油壹次。

五、使用(yong)說(shuo)明(ming)

1、必須在(zai)規(gui)定的環境(jing)下使用(yong)規(gui)定的介(jie)質。 2、分(fen)配器(qi)的(de)兩(liang)個(ge)進油(you)口(kou)分(fen)別(bie)與(yu)兩(liang)條供(gong)油管連接(jie)，且(qie)兩(liang)側(ce)是(shi)貫通的，某壹(yi)側的(de)進油(you)口(kou)不(bu)使用(yong)時(shi)應(ying)堵(du)上螺塞(sai)。不(bu)使用(yong)的(de)給(gei)油口(kou)也(ye)應(ying)堵(du)上螺塞(sai)(SDPQ 系(xi)列)。 3、在(zai)灰塵大(da)、潮(chao)濕，環境(jing)惡劣(lie)的(de)場合使用(yong)，應(ying)配(pei)防護罩。 4、給(gei)油量的調(tiao)整(zheng)，旋(xuan)動(dong)限位(wei)器(qi)（10）上的調(tiao)整(zheng)螺(luo)絲(si)（11）可(ke)以(yi)根據(ju)潤(run)滑點的實際需要(yao)在(zai)*大(da)和(he)*小給(gei)油量的範(fan)圍內(nei)調(tiao)整(zheng)給(gei)油量。調(tiao)整(zheng)應(ying)在(zai)指示(shi)桿(gan)（12）縮回(hui)去(qu)的狀(zhuang)態下進行(xing)，調(tiao)整(zheng)完(wan)畢(bi)應(ying)將鎖緊螺絲(si)擰(ning)緊。 5、給(gei)油口(kou)數(shu)若為奇(qi)數(shu)，應(ying)將螺堵(du)（8）擰(ning)出來堵(du)在(zai)給(gei)油口(kou)（3）上，這(zhe)樣給(gei)油口(kou)（3）和(he)（4）連(lian)通，活塞正(zheng)反(fan)動(dong)作(zuo)均從給(gei)油口(kou)（4）出油。 6、雙線分配(pei)器(qi)在(zai)系(xi)統(tong)中(zhong)優(you)先采(cai)用(yong)並(bing)聯(lian)安(an)裝法(fa)，供(gong)油管與分配器(qi)聯(lian)接(jie)在(zai)左邊或右(you)邊均可(ke)；其(qi)次采(cai)用(yong)串(chuan)聯(lian)安(an)裝法(fa)，*大(da)串(chuan)聯(lian)個(ge)數(shu)不(bu)允(yun)許超(chao)過三(san)個，在(zai)特定的場(chang)合也可(ke)並(bing)串(chuan)組合安裝。 7、與分配(pei)器(qi)接(jie)觸(chu)的表(biao)面應(ying)光滑平(ping)整(zheng)，安(an)裝螺栓不(bu)宜擰(ning)得(de)過緊(jin)，以免(mian)變(bian)形(xing)影(ying)響正(zheng)常動(dong)作(zuo)。 8、分配(pei)器(qi)活塞二(er)端螺(luo)塞(sai)無(wu)故(gu)不(bu)許拆(chai)卸(xie)，如(ru)泄(xie)漏應(ying)擰(ning)緊(jin)或更(geng)換(huan)新(xin)的(de)密封墊圈。

六(liu)、常見故(gu)障(zhang)及(ji)排(pai)除(chu)方法(fa)分(fen)配(pei)器(qi)不(bu)動(dong)作(zuo)。 檢查(zha)供(gong)油管有否(fou)壓(ya)力(li)油輸(shu)送，潤(run)滑點是否(fou)阻塞，給(gei)油管是否(fou)被(bei)壓(ya)扁(bian)；分配(pei)器(qi)內(nei)是(shi)否(fou)進入雜質致(zhi)使活塞孔(kong)拉毛等(deng)。查(zha)明(ming)後(hou)排(pai)除(chu)即可(ke)。 2、限(xian)位器(qi)體(ti)指(zhi)示(shi)桿(gan)處(chu)漏油。 拆下限位器(qi)更(geng)換(huan)新(xin)的(de)油封(feng)，可(ke)能(neng)是油(you)封庫存或使用(yong)時(shi)間(jian)過(guo)長(chang)老化(hua)或(huo)超(chao)過規(gui)定的使用(yong)環境(jing)溫度，查(zha)明(ming)後(hou)更(geng)換(huan)。 七、訂(ding)貨說明(ming) 1、分(fen)配(pei)器(qi)安(an)裝使用(yong)環境(jing)溫度＞ 80℃的必須在(zai)訂(ding)貨合同中(zhong)註(zhu)明(ming)，以(yi)便(bian)供(gong)貨時(shi)使用(yong)耐(nai)高(gao)溫油封。 2、SSPQ（DW）型分配器(qi)對應(ying)出口(kou)均(jun)需(xu)合並時(shi)，訂(ding)貨時(shi)在(zai)SSPQ 後(hou)加(jia)註下標即SSPQ1 或DW- ※※ H；不合並時(shi)*後(hou)的(de)“H”不(bu)帶(dai)。