產(chan)品(pin)名稱(cheng)：DV-31H,DV-32H,DV-33H,DV-34H,DV-41H,DV-42H,DV-43H,DV-44H,DV-51H,雙(shuang)線分配(pei)器

DV-31H,DV-32H,DV-33H,DV-34H,DV-41H,DV-42H,DV-43H,DV-44H,DV-51H,雙(shuang)線分配(pei)器

壹(yi)、使用條件(jian)
適用於公(gong)稱(cheng)壓(ya)力(li)為(wei)20MPa的(de)雙(shuang)線式集(ji)中(zhong)潤(run)滑系統作(zuo)為(wei)壹(yi)種計量(liang)給(gei)油裝置(zhi)，它在兩條(tiao)供油管(guan)交(jiao)替的(de)供油壓(ya)力(li)作(zuo)用下，直(zhi)接(jie)由供(gong)油壓(ya)力(li)推(tui)動活(huo)塞(sai)給油，完成向各潤(run)滑點定量(liang)分配(pei)潤(run)滑脂(zhi)的(de)功能(neng)。
SDPQ-L系列(lie)單向出油分配(pei)器給(gei)油口都在底部(bu)，分配(pei)器活(huo)塞(sai)正反向(xiang)動作(zuo)均從同(tong)壹(yi)個給油口排(pai)油，系統每(mei)工作(zuo)壹(yi)次，各給(gei)油口均(jun)排(pai)油壹(yi)次。
SSPQ-L系列(lie)雙(shuang)向出油分配(pei)器正面和底部(bu)均有給油口，分配(pei)器活(huo)塞(sai)正反向(xiang)動作(zuo)分別從正面和底部(bu)的(de)給油口排(pai)出潤(run)滑脂(zhi)。相對於(yu)SDPQ 型(xing)分配(pei)器給(gei)油口成倍增加(jia)，正面右(you)位給(gei)油口下(xia)預制壹(yi)，二口(kou)合並(bing)為(wei)壹(yi)口的(de)螺(luo)塞(sai)，易改(gai)為(wei)奇數(shu)出油，使用系統配(pei)管(guan)簡單。SSPQ-L2、3、4三(san)種系列(lie)的(de)分配(pei)器，同(tong)樣(yang)給油口數(shu)的(de)外(wai)形安裝尺寸(cun)相同(tong)，易於(yu)型(xing)號變(bian)更(geng)替換方(fang)便(bian)。
該(gai)系列(lie)分配(pei)器可(ke)以(yi)從指(zhi)示桿(gan)的(de)動作(zuo)直(zhi)接(jie)觀察分配(pei)器的(de)工作(zuo)情(qing)況，還(hai)可通過調(tiao)整(zheng)螺(luo)釘在規定範(fan)圍內(nei)方(fang)便(bian)地(di)調整(zheng)各個給油口的(de)給油量。

二(er)、技術(shu)參(can)數(shu)
型(xing) 號   公(gong)稱(cheng)壓(ya)力(li) 動(dong)作(zuo)壓(ya)力(li) 出油口數(shu) 每口每循(xun)環給(gei)油量ml     損(sun)失量(liang) 調整(zheng)螺(luo)釘每轉壹(yi) 圈的(de)調整(zheng)量(liang)mL 重量 標準型(xing)號 原(yuan)型(xing)號 MPa MPa 個 系列(lie) *大(da) *小(xiao) mL kg 1SDPQ-L1 DV-31H               20                   ≤1.5         1   1       1.2       0.2       0.50       0.06     0.8 2SDPQ-L1 DV-32H 2 1.4 3SDPQ-L1 DV-33H 3 1.8 4SDPQ-L1 DV-34H 4 2.3 1SDPQ-L2 DV-41H 1   2       2.5       0.6       0.55       0.10     1.0 2SDPQ-L2 DV-42H 2 1.9 3SDPQ-L2 DV-43H 3 2.7 4SDPQ-L2 DV-44H 4 3.2 1SDPQ-L3 DV-51H     ≤1.2       1   3       5.0       1.2       0.63       0.15     1.4 2SDPQ-L3 DV-52H 2 2.4 3SDPQ-L3 DV-53H 3 3.5 4SDPQ-L3 DV-54H 4 4.6 1SDPQ-L4 DV-61H 1 4   14.0   3.0   0.63   0.68   2.4 2SDPQ-L4 DV-62H 2 4.2
SSPQ-L 系列(lie)：(註(zhu)：損(sun)失量(liang)是指(zhi)推動導向活(huo)塞(sai)需要(yao)的(de)流量(liang))。
型(xing) 號   公(gong)稱(cheng)壓(ya)力(li) 動(dong)作(zuo)壓(ya)力(li) 出油口數(shu) 每口每循(xun)環給(gei)油量ml     損(sun)失量(liang) 調整(zheng)螺(luo)釘每轉壹(yi) 圈的(de)調整(zheng)量(liang)mL 重量 標準型(xing)號 原(yuan)型(xing)號 MPa MPa 個 系列(lie) *大(da) *小(xiao) mL kg 2SSPQ-L1 DW-22H               20                   ≤1.8     2   1       0.6       0.15       0.17       0.04     0.5 4SSPQ-L1 DW-24H 4 0.8 6SSPQ-L1 DW-26H 6 1.1 8SSPQ-L1 DW-28H 8 1.4 2SSPQ-L2 DW-32H ≤1.5               2   2       1.2       0.2               0.20               0.06       4SSPQ-L2 DW-34H 4 2.4 6SSPQ-L2 DW-36H 6 3.4 8SSPQ-L2 DW-38H 8 4.4 2SSPQ-L3 DW-42H 2   3       2.5       0.6       0.10     1.4 4SSPQ-L3 DW-44H 4 2.4 6SSPQ-L3 DW-46H 6 3.4 8SSPQ-L3 DW-48H 8 4.4 2SSPQ-L4 DW-52H   ≤1.2     2   4       5.0       1.2       0.15     1.4 4SSPQ-L4 DW-54H 4 2.4 6SSPQ-L4 DW-56H 6 3.4 8SSPQ-L4 DW-58H 8 4.4
SDPQ-L和SSPQ-L系列(lie)分配(pei)器使(shi)用介質(zhi)為(wei)錐入(ru)度(du)265（25℃，150g）1/10mm 潤滑脂(zhi)（NLGI0#～1#）或(huo)粘度(du)等級(ji)大(da)於N68的(de)潤滑油。使用環境溫度(du)為(wei)-10℃～80℃;介質(zhi)為(wei)潤(run)滑油時，可(ke)在10MPa 壓(ya)力(li)下(xia)使用。

1、潤滑泵(beng)；2、貯(zhu)油器；3、換(huan)向(xiang)閥；4、分配(pei)器；4a、先(xian)導活(huo)塞(sai)；4b、主活(huo)塞(sai) 5a、供油管(guan)；5b、供油管(guan)給油管(guan)；7、調整(zheng)螺(luo)釘；8、指(zhi)示桿(gan)

雙(shuang)線分配(pei)器有(you)兩個進(jin)油口，分別與(yu)5a.5b供油管(guan)連接，當其(qi)中(zhong)壹(yi)條由(you)潤滑泵(beng)供油時，另(ling)壹(yi)條則(ze)向貯(zhu)油器開放(fang)。 如(ru)上圖所(suo)示，由泵(beng)壓(ya)送(song)來的(de)潤滑脂(zhi)，經供油管(guan)5a輸送(song)至(zhi)分配(pei)器4，進(jin)入(ru)先導活(huo)塞(sai)4a上部加(jia)壓(ya)，將(jiang)先導活(huo)塞(sai)4a壓(ya)下(xia)，此時下(xia)部(bu)與(yu)供油管(guan)5b連通卸(xie)荷。隨著(zhe)先導活(huo)塞(sai)4a的(de)下移(yi)，使(shi)主(zhu)活(huo)塞(sai)4b上腔與(yu)先導活(huo)塞(sai)上腔連通，主(zhu)活(huo)塞(sai)下腔(qiang)與(yu)出油口連通，供(gong)送(song)的(de)潤滑劑(ji)進(jin)入(ru)主活(huo)塞(sai)上腔，推(tui)動主(zhu)活(huo)塞(sai)下移(yi)，將其(qi)下(xia)腔的(de)潤滑劑(ji)經(jing)給(gei)油管(guan)6壓(ya)送(song)到潤滑點，完成**周期(qi)的(de)給油動作(zuo)。 切換至供油管(guan)5b供油開始**個周期(qi)的(de)給油動作(zuo)，分配(pei)器活(huo)塞(sai)按相同(tong)的(de)順序反向(xiang)進(jin)行(xing)前述動(dong)作(zuo)。 分配(pei)器每(mei)口(kou)給油口由(you)主活(huo)塞(sai)4b的(de)直(zhi)徑和行(xing)程確定，通(tong)過調(tiao)節調(tiao)整(zheng)螺(luo)釘7，改(gai)變主(zhu)活(huo)塞(sai)4b的(de)行(xing)程，可實現(xian)規定範(fan)圍的(de)油量調(tiao)節。 SSPQ-L系列(lie)分配(pei)器動(dong)作(zuo)原(yuan)理(li)同(tong)上，供油管(guan)5a、5b分別供油壹(yi)次其(qi)下(xia)部和正面給油口分別排(pai)油壹(yi)次。

五、使用說(shuo)明

1、必(bi)須在規定的(de)環境下使(shi)用規定的(de)介質(zhi)。 2、分配(pei)器的(de)兩個進(jin)油口分別與(yu)兩條(tiao)供油管(guan)連接，且(qie)兩側(ce)是貫通的(de)，某壹(yi)側的(de)進(jin)油口不(bu)使用時應(ying)堵上螺(luo)塞(sai)。不(bu)使用的(de)給油口也(ye)應堵上螺(luo)塞(sai)(SDPQ 系列(lie))。 3、在灰塵大(da)、潮濕(shi)，環境惡劣(lie)的(de)場合使用，應配(pei)防(fang)護罩(zhao)。 4、給(gei)油量的(de)調整(zheng)，旋(xuan)動限(xian)位(wei)器（10）上的(de)調整(zheng)螺(luo)絲（11）可以(yi)根據(ju)潤滑點的(de)實際(ji)需(xu)要(yao)在*大(da)和*小(xiao)給(gei)油量的(de)範(fan)圍內(nei)調(tiao)整(zheng)給(gei)油量。調(tiao)整(zheng)應(ying)在指(zhi)示桿(gan)（12）縮回(hui)去的(de)狀(zhuang)態(tai)下(xia)進(jin)行(xing)，調(tiao)整(zheng)完(wan)畢應將鎖緊螺(luo)絲擰緊(jin)。 5、給油口數(shu)若(ruo)為(wei)奇數(shu)，應(ying)將螺(luo)堵（8）擰(ning)出來(lai)堵在給油口（3）上，這樣(yang)給油口（3）和（4）連通，活(huo)塞(sai)正反動(dong)作(zuo)均從給油口（4）出油。 6、雙(shuang)線分配(pei)器在系統中(zhong)優(you)先(xian)采用並(bing)聯(lian)安裝法(fa)，供油管(guan)與(yu)分配(pei)器聯(lian)接(jie)在左(zuo)邊(bian)或(huo)右(you)邊(bian)均可；其(qi)次采用串聯(lian)安裝法(fa)，*大(da)串聯(lian)個數不(bu)允(yun)許超過三(san)個，在特定的(de)場合也可並(bing)串組(zu)合安裝。 7、與(yu)分配(pei)器接(jie)觸(chu)的(de)表面應光(guang)滑平整(zheng)，安裝螺(luo)栓(shuan)不(bu)宜擰得(de)過緊(jin)，以(yi)免變(bian)形影(ying)響正常(chang)動作(zuo)。 8、分配(pei)器活(huo)塞(sai)二端(duan)螺(luo)塞(sai)無故不(bu)許拆(chai)卸(xie)，如(ru)泄(xie)漏應擰(ning)緊(jin)或(huo)更(geng)換(huan)新(xin)的(de)密封(feng)墊(dian)圈。

六、常(chang)見(jian)故(gu)障(zhang)及(ji)排(pai)除方(fang)法(fa)分配(pei)器不(bu)動作(zuo)。 檢查(zha)供油管(guan)有否壓(ya)力(li)油輸送(song)，潤滑點是否阻(zu)塞(sai)，給油管(guan)是否被壓(ya)扁；分配(pei)器內(nei)是(shi)否進(jin)入(ru)雜質致(zhi)使活(huo)塞(sai)孔拉毛等(deng)。查(zha)明後(hou)排(pai)除即(ji)可。 2、限(xian)位(wei)器體(ti)指(zhi)示桿(gan)處漏油。 拆(chai)下(xia)限(xian)位(wei)器更(geng)換(huan)新(xin)的(de)油封，可(ke)能是油封庫(ku)存或(huo)使(shi)用時間(jian)過長老化(hua)或(huo)超過規定的(de)使用環境溫度(du)，查(zha)明後(hou)更(geng)換(huan)。 七、訂貨(huo)說(shuo)明 1、分配(pei)器安裝使(shi)用環境溫度(du)＞ 80℃的(de)必(bi)須在訂貨(huo)合同(tong)中(zhong)註(zhu)明，以(yi)便(bian)供(gong)貨(huo)時使(shi)用耐高(gao)溫油封。 2、SSPQ（DW）型(xing)分配(pei)器對應(ying)出口(kou)均需合並(bing)時，訂貨(huo)時在SSPQ 後(hou)加(jia)註下(xia)標(biao)即(ji)SSPQ1 或(huo)DW- ※※ H；不(bu)合並(bing)時*後(hou)的(de)“H”不(bu)帶(dai)。