產品名(ming)稱(cheng)：SGQ-11,SGQ-21S,SGQ-12,SGQ-22S,SGQ-13,SGQ-23S,SGQ-14,SGQ-24S,SGQ-21,SGQ-41S,雙線(xian)分(fen)配

SGQ-11,SGQ-21S,SGQ-12,SGQ-22S,SGQ-13,SGQ-23S,SGQ-14,SGQ-24S,SGQ-21,SGQ-41S,雙(shuang)線(xian)分(fen)配器

壹、概述(shu)
SGQ系(xi)列(lie)雙(shuang)線(xian)給(gei)油器適用(yong)於公(gong)稱(cheng)壓力為10MPa的雙線(xian)式(shi)幹(gan)油集(ji)中(zhong)潤滑(hua)系(xi)統中(zhong)，作為壹種(zhong)計(ji)量給(gei)油裝(zhuang)置。它(ta)在(zai)二(er)條(tiao)供油管(guan)交(jiao)替的供油壓力作用下，由供(gong)油壓力推動(dong)活塞給(gei)油，完成向(xiang)各(ge)潤(run)滑(hua)點定量(liang)分(fen)配潤(run)滑脂的功(gong)能。
SGQ雙(shuang)線(xian)給(gei)油器有(you)單向出(chu)油和雙向出油二(er)種(zhong)結構(gou)形(xing)式(shi)。單向出(chu)油的給油器只(zhi)有下(xia)給油孔(kong)，活塞正(zheng)反排油時都(dou)由(you)下給油孔(kong)向潤(run)滑點供送潤滑(hua)脂(zhi)；雙向出(chu)油的給油器有(you)上(shang)、下給(gei)油孔(kong)，活塞正(zheng)反向排油時由(you)上(shang)下給油孔(kong)交替(ti)向潤滑點供送(song)潤(run)滑脂。給(gei)油器可以(yi)從指(zhi)示(shi)桿的動(dong)作直接觀(guan)察(cha)到給油器的工作情況，還可以(yi)通過調(tiao)節(jie)螺絲(si)在(zai)規定範圍(wei)內(nei)方便地調(tiao)整(zheng)各(ge)給(gei)油口的給油量。

二(er)、技(ji)術參數
型(xing) 號(hao) 給(gei)油口數(shu) 公(gong)稱(cheng)壓力MPa 每孔(kong)每次(ci)給油量L L B H h L1 L2 A A1 重(zhong)量(liang)kg min max SGQ-1 SGQ-11:21S 1 2 10 0.1 0.5 54 44 85 56 20 23 40 34 1.0 SGQ-21:41S 2 4 77 63 1.3 SGQ-31:61S 3 6 100 86 1.8 SGQ-41:81S 4 8 123 109 2.3 SGQ-2 SGQ-12:22S 1 2 0.5 2.0 55 47 99 62 20 25 41 40 1.1 SGQ-22:42S 2 4 80 66 1.7 SGQ-32:62S 3 6 105 91 2.2 SGQ-42:82S 4 8 130 116 2.8 SGQ-3 SGQ-13:23S 1 2 1.5 5.0 55 53 105 65 20 25 41 40 1.4 SGQ-23:43S 2 4 80 66 2.0 SGQ-33:63S 3 6 105 91 2.7 SGQ-43:83S 4 8 130 116 3.4 SGQ-4 SGQ-14:24S 1 2 3.0 10 58 57 123 77 20 30 44 52 1.8 SGQ-24:44S 2 4 88 74 2.9 SGQ-5 SGQ-15 1 6.0 20 88 57 123 77 50 - 74 52 2.9
使用介(jie)質(zhi)為(wei)錐入(ru)度不(bu)低於265(25℃，150g)1/10mm的潤滑脂(zhi)(NLGI0#～2#)，工(gong)作環(huan)境溫(wen)度(du)-10℃～80℃。

四、使用(yong)說(shuo)明

1、必(bi)須(xu)在(zai)規定的環(huan)境下(xia)使(shi)用規定的介(jie)質(zhi)。 2、在(zai)灰(hui)塵(chen)大(da)、潮(chao)濕、環(huan)境惡(e)劣的場合使(shi)用(yong)，應(ying)加(jia)配防(fang)塵(chen)罩(zhao)。 3、給油器的兩個(ge)進(jin)油口分(fen)別(bie)與兩條(tiao)供油管(guan)連接，且(qie)兩(liang)側(ce)是(shi)貫(guan)通的，某壹側的進(jin)油口不(bu)使用(yong)時(shi)應(ying)用R3/8螺塞(sai)封堵。 4、給(gei)油器在(zai)系(xi)統中(zhong)優先(xian)采用並聯(lian)安(an)裝(zhuang)法、供油管(guan)與(yu)分配器聯(lian)接在(zai)左(zuo)邊或右邊(bian)均可；其次采用(yong)串聯(lian)安(an)裝(zhuang)法，*多(duo)串聯(lian)個(ge)數(shu)不(bu)允(yun)許超(chao)過三(san)個(ge)。 5、優(you)先使用給(gei)油器襯(chen)板(ban)安(an)裝(zhuang)給油器，與(yu)給(gei)油器襯(chen)板(ban)接觸(chu)的表面(mian)應(ying)光(guang)滑平(ping)整(zheng)，安(an)裝(zhuang)螺栓(shuan)不(bu)宜(yi)擰得(de)過(guo)緊(jin)，以(yi)免(mian)變(bian)形(xing)太(tai)大影(ying)響(xiang)正(zheng)常(chang)工(gong)作。 6、給油量的調(tiao)整(zheng)為(wei)先(xian)旋出(chu)限(xian)位(wei)器上(shang)的鎖緊(jin)螺絲(si)，然(ran)後調(tiao)節(jie)調(tiao)整(zheng)螺絲(si)，可以(yi)根(gen)據(ju)潤滑(hua)點(dian)的實際需(xu)要在(zai)*大和*小(xiao)給油量的範圍(wei)內(nei)調(tiao)整(zheng)給(gei)油量。調(tiao)整(zheng)應(ying)在(zai)指(zhi)示(shi)桿縮(suo)回(hui)去(qu)的狀態下(xia)進(jin)行(xing)，調(tiao)整(zheng)完畢(bi)後(hou)應將鎖緊(jin)螺絲(si)擰緊(jin)。 7、給油器活塞二(er)端(duan)螺塞(sai)不(bu)許拆(chai)卸(xie)；有泄(xie)漏(lou)時擰緊(jin)螺塞(sai)或更(geng)換(huan)新(xin)的密封圈。 8、若機(ji)器潤(run)滑(hua)點數(shu)為奇(qi)數(shu)時(shi)，可將下部(bu)任(ren)壹出油孔(kong)中(zhong)的分隔(ge)部(bu)件拆(chai)除，然後用(yong)螺塞(sai)將上部(bu)出油孔(kong)堵塞(sai)，即(ji)可使用。

六(liu)、常(chang)見(jian)故障(zhang)處理(li)
1、給(gei)油器不(bu)動(dong)作。
檢查(zha)供油管(guan)有(you)無壓力油輸送(song)，卸(xie)荷油管(guan)是(shi)否暢通，潤滑點是(shi)否被(bei)阻(zu)塞(sai)，給(gei)油器內(nei)是(shi)否進(jin)入(ru)雜質(zhi)致(zhi)使活塞孔(kong)拉毛(mao)等，查(zha)明排除後即(ji)可。
2、限位器指(zhi)示(shi)桿處(chu)漏(lou)油。
拆(chai)下限(xian)位(wei)器體(ti)，檢查(zha)密封圈是(shi)否使用時(shi)間(jian)過(guo)長(chang)或超過(guo)規(gui)定的使用環(huan)境溫(wen)度(du)，查(zha)明後(hou)更(geng)換(huan)密封圈。

七(qi)、訂貨(huo)須(xu)知
給油器安(an)裝(zhuang)使用(yong)環(huan)境溫(wen)度(du)>80℃的必須(xu)在(zai)訂貨(huo)合同中(zhong)註(zhu)明，以(yi)便供應耐(nai)高(gao)溫密封圈。