KMPS-221,KMPS-231,KMPS-261,KMPS-221L,單線(xian)手(shou)動潤滑泵
壹(yi)、概述(shu)
該型(xing)手(shou)動潤滑泵是壹(yi)種(zhong)由人(ren)力(li)扳(ban)動(dong)手(shou)柄,排出(chu)潤滑脂的小型(xing)單線(xian)潤滑泵,可(ke)直(zhi)接(jie)安(an)裝(zhuang)於(yu)機(ji)器的壁(bi)板或機(ji)架上,直接(jie)與單線(xian)分配(pei)器連(lian)接組(zu)成單線(xian)手(shou)動集中(zhong)潤滑系統。
適用於(yu)潤滑頻率較低(di)(壹(yi)般(ban)給油(you)間(jian)隔為4小(xiao)時(shi)以上),配(pei)管(guan)(DN15)長度(du)不(bu)超過50米,潤滑點(dian)不(bu)超過100點(dian)的單機(ji)小型(xing)設(she)備(bei)上,作(zuo)為單線(xian)集中(zhong)潤滑供送潤滑脂的輸送裝(zhuang)置(zhi)。
二(er)、技(ji)術參數
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形(xing)式(shi)
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公稱壓力(li)Mpa
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給油(you)量(liang)ml/循(xun)環
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貯油(you)容(rong)量(liang)L
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重量(liang)kg
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適(shi)用介質(zhi)
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KMPS-221
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21
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4.5
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2
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16
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潤滑脂
NLGO0#-1#
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KMPS-231
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3
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20
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KMPS-261
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6
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23
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KMPS-221L
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10
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4.5
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2
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16
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潤滑油
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四、操作(zuo)方(fang)法(fa)
1、將(jiang)回(hui)油(you)指示器的指示(shi)桿(gan)推(tui)進。
2、擺動(dong)手(shou)柄前(qian)後運(yun)動,壓力(li)表(biao)指針波動(dong)變(bian)化,證明(ming)系(xi)統分(fen)配(pei)器在(zai)進行(xing)給油(you)動(dong)作(zuo)。
3、回(hui)油(you)指示器的指示(shi)桿(gan)全部伸出,證(zheng)明(ming)系(xi)統分(fen)配(pei)器已(yi)完(wan)成壹(yi)個給油(you)潤滑循環。
4、將(jiang)回(hui)油(you)指示器的指示(shi)桿(gan)推(tui)進,為下(xia)壹(yi)個循環作(zuo)準(zhun)備(bei)。



六(liu)、使(shi)用(yong)說(shuo)明(ming)
1、手(shou)動潤滑泵應垂(chui)直(zhi)安裝(zhuang),泵的上方及周(zhou)圍要(yao)留(liu)有指示(shi)桿(gan)上升及補(bu)脂操(cao)作(zuo)的空(kong)間(jian)。需(xu)在室(shi)外(wai)或環境(jing)惡(e)劣(lie)的場(chang)合安(an)裝(zhuang)時(shi),應將(jiang)泵置(zhi)於(yu)防(fang)護罩(zhao)內(nei)。
2、貯油(you)器內(nei)無潤滑脂時,不(bu)許操(cao)縱(zong)手(shou)柄,至下(xia)油位應及時補(bu)脂。
3、向(xiang)貯油(you)器內(nei)補(bu)脂,必(bi)須(xu)使(shi)用(yong)手(shou)動或電(dian)動補(bu)脂泵從(cong)補(bu)脂口(kou)充(chong)填(tian)。
4、**閥出(chu)廠(chang)已(yi)調(tiao)至(zhi)公稱壓力(li),無故(gu)不(bu)許隨意調(tiao)節(jie)。
5、泵上回(hui)油(you)指示器的作(zuo)用(yong)是操(cao)作(zuo)者(zhe)通過觀察指(zhi)示(shi)器活(huo)塞指(zhi)示桿(gan)的運(yun)動行(xing)程(cheng),就可知道潤滑系統的供油(you)狀(zhuang)況。使(shi)用(yong)時(shi),先計算好各(ge)潤滑部位所(suo)需的給油(you)量(liang),配(pei)置(zhi)分配(pei)器,並(bing)把(ba)主(zhu)分配(pei)器上多設(she)的壹(yi)個出油(you)口(kou)與手(shou)動潤滑泵的回(hui)油(you)口(kou)接(jie)通,使(shi)潤滑脂返回(hui)到指(zhi)示器中(zhong),如(ru)返回(hui)的油量(liang)累(lei)計達(da)到3.28mL,則(ze)指示(shi)器的活(huo)塞指(zhi)示桿(gan)全部伸出,表(biao)示各(ge)潤滑點(dian)已(yi)根(gen)據需要(yao)完(wan)成壹(yi)個周(zhou)期的給油(you),應停(ting)止供油並(bing)把(ba)回(hui)油(you)指示器的指示(shi)桿(gan)推(tui)進。 |
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| 七、常見故(gu)障(zhang)處理 |
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故(gu)障(zhang)現象(xiang)
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故(gu)障(zhang)原(yuan)因 |
排(pai)除方法(fa) |
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泵的輸出(chu)壓力(li)升不(bu)上去
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1.壓力(li)表(biao)損(sun)壞(huai)
2.貯油(you)器和(he)配(pei)管(guan)裏(li)進入(ru)空(kong)氣
3.**閥低(di)壓溢流
4.使(shi)用(yong)時(shi)間(jian)很長(chang),柱塞與套過度(du)磨(mo)損(sun)
5.單向(xiang)閥失靈 |
1.更換(huan)壓力(li)表(biao)
2.打(da)開(kai)排(pai)氣(qi)閥排(pai)氣(qi)
3.調(tiao)整(zheng)**閥溢流壓力(li)
4.更換(huan)零件(jian)
5.清(qing)洗單向(xiang)閥,更換(huan)彈簧(huang) |
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泵的輸出(chu)壓力(li)急劇(ju)上升
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1.管路(lu)阻(zu)塞
2.主分(fen)配(pei)器動(dong)作(zuo)** |
1.檢(jian)查管路
2.觀察分(fen)配(pei)器動(dong)作(zuo) |
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