液(ye)壓系統(tong)的(de)噪聲(sheng)、振(zhen)動(dong)及(ji)排除方法

 (1)空(kong)氣(qi)侵(qin)入液(ye)壓系統(tong)是產生(sheng)噪聲(sheng)的(de)主(zhu)要(yao)原因。

因(yin)為(wei)液(ye)壓系統(tong)侵(qin)入空(kong)氣(qi)時，在(zai)低壓區其(qi)體(ti)積(ji)較(jiao)大，當流(liu)到高壓區時(shi)受壓縮(suo)，體(ti)積(ji)突(tu)然縮(suo)小(xiao)。而當它(ta)流(liu)入低壓區時(shi)，體(ti)積(ji)突(tu)然增大，這(zhe)種氣(qi)泡(pao)體(ti)積(ji)的(de)突(tu)然改(gai)變，產生(sheng)“爆(bao)炸(zha)”現象，因(yin)而產生(sheng)噪聲(sheng)，此現象通(tong)常稱為(wei)“空(kong)穴(xue)”。液(ye)壓系統(tong)的(de)噪聲(sheng)、振(zhen)動(dong)及(ji)排除方法

針對這(zhe)個(ge)原因，常(chang)常(chang)在(zai)液(ye)壓缸上(shang)設置(zhi)排氣(qi)裝置(zhi)，以(yi)便(bian)排(pai)氣(qi)。另外(wai)在(zai)開機後，使執行(xing)件以(yi)快速(su)全(quan)行(xing)程往(wang)復(fu)幾次排氣(qi)，也是(shi)常用(yong)的(de)方法；

(2)液(ye)壓泵或(huo)液(ye)壓馬達(da)質(zhi)量欠好(hao)，通(tong)常也(ye)是(shi)液(ye)壓傳(chuan)動(dong)中(zhong)產生(sheng)噪聲(sheng)的(de)主(zhu)要(yao)原因。液(ye)壓系統(tong)的(de)噪聲(sheng)、振(zhen)動(dong)及(ji)排除方法

液(ye)壓泵的(de)制(zhi)造材(cai)料(liao)質(zhi)量不好(hao)，精度不符合技(ji)術要(yao)求，壓力與(yu)流(liu)量波動(dong)大(da)，困油(you)現象未能(neng)很(hen)好(hao)消(xiao)除，密(mi)封不好(hao)，以(yi)及軸承(cheng)質(zhi)量差等都是(shi)造(zao)成噪聲(sheng)的(de)主(zhu)要(yao)原因。在(zai)使用(yong)中(zhong)，由於(yu)液(ye)壓泵零(ling)件(jian)磨損，間(jian)隙(xi)過(guo)大(da)，流(liu)量不足(zu)，壓力易(yi)波動(dong)，同(tong)樣(yang)也(ye)會引起(qi)噪聲(sheng)。面(mian)對上(shang)述原因(yin)，壹(yi)是選擇(ze)質(zhi)量好(hao)的(de)液(ye)壓泵或(huo)液(ye)壓馬達(da)，二是加(jia)強維(wei)修(xiu)和保(bao)養，例(li)如若(ruo)齒輪的(de)齒(chi)形(xing)精度低，則應對研(yan)齒(chi)輪，滿足(zu)接(jie)觸(chu)面要求(qiu)；若(ruo)葉片(pian)泵有困油(you)現象，則(ze)應修(xiu)正(zheng)配油(you)盤(pan)的(de)三(san)角(jiao)槽，消(xiao)除困油(you)；若(ruo)液(ye)壓泵軸向(xiang)間(jian)隙(xi)過(guo)大(da)而(er)輸(shu)油(you)量不足(zu)，則(ze)應(ying)修理(li)，使軸向(xiang)間(jian)隙(xi)在(zai)允(yun)許(xu)範(fan)圍(wei)內(nei)；若液(ye)壓泵選用(yong)不對，則(ze)應(ying)更(geng)換；

(3)溢流(liu)閥不穩定，如由於滑(hua)閥與(yu)閥孔配合不當或(huo)錐(zhui)閥與(yu)閥座接(jie)觸(chu)處被(bei)汙(wu)物卡(ka)住、阻(zu)尼孔堵(du)塞(sai)、彈簧(huang)歪斜(xie)或(huo)失(shi)效(xiao)等使閥芯(xin)卡(ka)住(zhu)或(huo)在(zai)閥孔內(nei)移(yi)動(dong)不靈，引(yin)起(qi)系統(tong)壓力波(bo)動(dong)和噪聲(sheng)。液(ye)壓系統(tong)的(de)噪聲(sheng)、振(zhen)動(dong)及(ji)排除方法

對此，應(ying)註(zhu)意清洗、疏通(tong)阻尼(ni)孔；對溢流(liu)閥進(jin)行(xing)檢查(zha)，如發現有損壞(huai)，或(huo)因(yin)磨損超過(guo)規(gui)定(ding)，則(ze)應及時修理(li)或(huo)更(geng)換；

（4）換向(xiang)閥調(tiao)整(zheng)不當，使換向(xiang)閥閥芯(xin)移(yi)動(dong)太快，造成(cheng)換向(xiang)沖(chong)擊(ji)，因而(er)產生(sheng)噪聲(sheng)與(yu)振(zhen)動(dong)。在(zai)這(zhe)種情況下(xia)，若換向(xiang)閥是(shi)液(ye)壓換向(xiang)閥，則(ze)應(ying)調整控(kong)制(zhi)油(you)路(lu)中(zhong)的(de)節(jie)流(liu)元(yuan)件，使換向(xiang)平穩(wen)無沖(chong)擊(ji)。液(ye)壓系統(tong)的(de)噪聲(sheng)、振(zhen)動(dong)及(ji)排除方法

（5）在(zai)工作時，液(ye)壓閥的(de)閥芯(xin)支(zhi)持(chi)在(zai)彈簧(huang)上(shang)，當其(qi)頻(pin)率(lv)與(yu)液(ye)壓泵輸油(you)率(lv)的(de)脈動(dong)頻(pin)率(lv)或(huo)與(yu)其(qi)它(ta)振源頻率(lv)相(xiang)近時(shi)，會(hui)引(yin)起(qi)振動(dong)，產生(sheng)噪聲(sheng)。這(zhe)時，通(tong)過(guo)改(gai)變管路(lu)系統(tong)的(de)固有頻(pin)率(lv)，變(bian)動(dong)控(kong)制(zhi)閥的(de)位(wei)置(zhi)或(huo)適(shi)當(dang)地加(jia)蓄能(neng)器，則(ze)能(neng)防振降噪。

(6)機械振(zhen)動(dong)，如(ru)油(you)管細(xi)長(chang)，彎(wan)頭(tou)多(duo)而(er)未加(jia)固定(ding)，在(zai)油(you)流(liu)通(tong)過(guo)時(shi)，特(te)別(bie)是當(dang)流(liu)速(su)較(jiao)高時，容(rong)易引(yin)起(qi)管子抖(dou)動(dong);電(dian)動(dong)機(ji)和液(ye)壓泵的(de)旋(xuan)轉(zhuan)部分不平衡，或(huo)在(zai)安裝時對中(zhong)不好(hao)，或(huo)聯(lian)軸節松(song)動(dong)等，均(jun)能(neng)產生(sheng)振動(dong)和噪聲(sheng)。對此應(ying)采(cai)取的(de)措(cuo)施有:較(jiao)長(chang)油(you)管應彼(bi)此分開，並(bing)與機(ji)床(chuang)壁(bi)隔開(kai)，適(shi)當(dang)加設(she)支承(cheng)管夾;調(tiao)整(zheng)電(dian)動(dong)機(ji)和液(ye)壓泵的(de)安(an)裝精度;重新安(an)裝聯(lian)軸節，保(bao)證同(tong)軸度小(xiao)於0.1M等。

Z2FS16-2-30B/S,Z2FS16-2-30B/S2,單向(xiang)液(ye)壓閥

Z2FS16A-30B/S,Z2FS16B-30B/S2,液(ye)壓系統(tong)的(de)噪聲(sheng)、振(zhen)動(dong)及(ji)排除方法

34E-B4B，34E2-B4B，J24E2-25B，電(dian)磁換向(xiang)閥液(ye)壓閥

34E2-6BY，22DY-25，22DY-63，

LF-L20H-S，LF-L20K，LF-L20C，管式液(ye)壓閥

LF-L32H-S，LF-L32K，LF-L32C，